鋁鑄件的冷卻速度，在進行操作的過程中通常可以增大形核率，從而使晶粒細化。在液態(tài)金屬中加入某些物質，這些物質的質點也可作為結晶時的晶核（稱外來晶核），這相當于增加了晶核數(shù)，故使晶粒得到細化。

鋁鑄件形狀的金屬結晶晶粒的形狀主要有等軸狀和柱狀兩種。當液態(tài)金屬有一定冷卻速度，從而在各處形成大量晶核并向各方向長大時，則形成各方向尺寸相當?shù)牡容S晶粒。而液態(tài)金屬只能沿某一定方向逐步冷卻，且冷卻速度不大，難以形核時，便只有在原有晶柱的基礎上沿該方向長大，而形成柱狀晶粒。如金屬結晶形成單方向柱狀晶，其性能便會呈方向性，沿柱狀晶的軸向性能較高。這在生產(chǎn)上已獲得實際應用，如渦輪機的精密鑄造葉片。

鋁鑄件的化學組成玻璃纖維是在非結晶型無機纖維，在進行操作時鋁壓鑄件的化學組成主要是在二氧化硅、三氧化二硼、氧化鈣、三氧化二鋁等，鋁壓鑄件對玻璃纖維的性質和生產(chǎn)工藝起決定性作用。以二氧化硅為主的稱為硅酸鹽玻璃，以三氧化二硼為主的稱為硼酸鹽玻璃。

鋁鑄件是玻璃中的一個主要成分，它的存在導致玻璃具有低的熱膨張系數(shù)。SiO2的熔點很高，具有很高的黏度，在熔融狀態(tài)下氣泡脫除速度很慢，加入Na02、K20、LiO2等堿金屬氧化物為助熔氧化物可降氏玻璃的黏度，改進玻璃的流動性，使玻璃熔液中的氣泡容易排除。

鋁鑄件主要通過破壞玻璃骨架，使結構疏松，從而達到助熔的目的，因此氧化鈉和氧化鉀的含量越高，玻璃纖維的強度、電絕緣性能和化學穩(wěn)宅性都會相應地降低。另外，PbO能極大地降低玻璃液的黏度，起著功熔劑的作用，還可增加成品玻璃密度及光亮程度，提高熱膨脹率。

鋁鑄件原子除分布在六方柱體的各結點及上下兩個正六方底面中心外，鋁鑄件還在六方柱體縱向中心面上還分布3個原子，此三原子與分布在上下底面上原子相切。